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外圓磨床的定義
  • 更新日期：2011-02-17      瀏覽次數：5022
      • 外圓磨床 分[1]為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內圓柱面和內圓錐面和端面。外圓磨床的主參數為zui大磨削直徑。
      主機由床身，車(chē)頭，車(chē)尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構成。車(chē)頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶(hù)定購。
       
      　　1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
       
      　　2、 砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動(dòng)進(jìn)給機構采用回轉式油缸實(shí)現。
       
      　　3、 尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。
       
      　　4、 富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。
       
      　　5、 頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級調速。
       
      　　6、 電氣采用可編程序控制器（pc），具有自診斷功能、維修十分方便。
       
      　　7、 可選配自動(dòng)測量?jì)x。
       
      　　外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機等行業(yè)的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類(lèi)零件加工。
       
      　?、庞糜诩徔椉徏喰袠I(yè)，粗細紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。
       
      　?、朴糜谏a(chǎn)制造辦公通訊設備行業(yè)，傳真機，復印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。
       
      　?、沁m用于印刷,食品,醫藥行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥，塑料加工。
       
      　　1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。
       
      　　磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線(xiàn)與砂輪主軸軸線(xiàn)在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
       
      　　2：頭架、尾座中心連線(xiàn)對磨頭主軸軸線(xiàn)在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。
       
      　　當發(fā)生該項誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
       
      　　3：磨頭移動(dòng)相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。
       
      　　這項誤差的zui終結果是使主軸軸線(xiàn)與頭架、尾座中心連線(xiàn)發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線(xiàn)的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
       
      　　1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進(jìn)行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
       
      　　2.操作者必須根據說(shuō)明書(shū)的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類(lèi)、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進(jìn)行給油保養。
       
      　　3.開(kāi)工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細檢查，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。
       
      　　4.開(kāi)工前應對下列部位進(jìn)行檢查：
       
      　?。?）油池中的油盆應達到規定的油面高度。
       
      　?。?）調整皮帶松緊度是否合適。
       
      　?。?）防護罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好。
       
      　?。?）檢查電氣系統（電動(dòng)機、配電箱、安全燈、導線(xiàn)、接地線(xiàn)）是否良好，無(wú)短路，周?chē)h(huán)境應清潔。
       
      　?。?）按活塞杯外國磨床說(shuō)明書(shū)規定的潤滑處所，順次注入潤滑油。
       
      　?。?）接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機，注意運轉狀態(tài)，發(fā)現異狀，異者應立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開(kāi)車(chē)。
       
      　?。?）開(kāi)動(dòng)活塞杯外國磨床，空轉3min，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。
       
      　?。?）裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。
       
      　?。?）裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用扳子均勻用力緊固，不許用加長(cháng)管子緊固，以免使砂輪脹裂。
       
      　?。?0）砂輪裝好后應空載運轉5min，操作者應避開(kāi)正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用。
       
      　　5.活塞桿的裝卡必須符合規定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開(kāi)車(chē)。
       
      　　6.加工活塞桿必須事先清除被加工外國部位的油垢，黒污和灰塵等，根據工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。
       
      　　7.裝卡和測量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí)，不準用機動(dòng)進(jìn)給。
       
      　　8.工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應確認各部無(wú)異狀后方準開(kāi)車(chē)。
       
      　　9.磨床工作時(shí)，應注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準確地澆到工件上；油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。
       
      　　10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
       
      　　11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
       
      　　12.磨床發(fā)生事故后，應保持現場(chǎng)，切斷電源，迅速報告，妥善處理。
       
      　　13.工作完畢后，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴湍ゴ舱顟B(tài)，做好日常保養。
       
      　　14.認真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
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