1、清潔設備：每天使用無(wú)塵布或毛刷清理高精度數控無(wú)心磨床上的灰塵、碎屑和切削液。定期對其進(jìn)行清潔，包括清洗過(guò)濾器、冷卻水箱等部件。

　　

　　2、檢查潤滑系統：確保潤滑油箱內的油量充足，定期更換潤滑油。檢查油泵、油管和油嘴是否正常工作，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。

　　

　　3、檢查電氣系統：定期檢查電氣線(xiàn)路、插頭和開(kāi)關(guān)，確保連接牢固，無(wú)短路、漏電現象。對于控制系統，要定期備份程序，防止數據丟失。

　　

　　4、檢查傳動(dòng)系統：檢查皮帶、鏈條等傳動(dòng)部件的磨損情況，如有異常應及時(shí)更換。檢查齒輪、絲杠等部件的磨損情況，保持傳動(dòng)精度。

　　

　　5、檢查砂輪：定期檢查砂輪的磨損情況，如有磨損應及時(shí)修整或更換。保持砂輪的平衡，確保磨削質(zhì)量。

　　

　　6、檢查冷卻系統：確保冷卻水泵正常工作，冷卻水流量充足。定期清洗冷卻水箱，防止堵塞。

　　

　　7、檢查工件夾具：定期檢查夾具的磨損情況，如有磨損應及時(shí)更換。保持夾具的清潔，確保工件的定位精度。

　　

　　8、定期校準：對導軌、絲杠等部件進(jìn)行定期校準，確保設備的精度。對于數控系統，要定期進(jìn)行反向間隙補償和螺距補償。

　　

　　9、記錄維護保養：建立設備維護保養記錄，詳細記錄每次維護保養的時(shí)間、內容和結果，以便分析設備的運行狀況和制定維修計劃。

　　

　　通過(guò)以上措施，可以有效地進(jìn)行高精度數控無(wú)心磨床的日常維護和保養，確保設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，定期對設備進(jìn)行檢查和維護，可以預防故障的發(fā)生，降低維修成本。